招标用HCAAP认证认证公司 宁德快速危害分析与关键控制点怎么做 价格**乎想象,需要什么材料

HACCP危害分析和关键控制点体系（Hazard Analysis and Critical Control）是国际公认、经济有效的预防性食品安全控制体系，是指在食品生产过程中，通过系统性地确定具体危害及其关键控制措施以**食品安全的体系。该体系设计的主要目的是，是通过采取有效措施，防止、减少和消灭潜在的食品安全风险，将可能发生的食品安全危害消除在生产过程中，而不是通过事后检验来保证食品的可靠性。以蛋糕生产为例，从原料验收、原料贮存、配料、搅拌、成型、烘烤、冷却、脱模、包装、金属探测，成品装箱、贮存、运输等10多个生产工艺步骤，经过分析，通常来说，这些步骤中配料、烘烤、金属探测3个步骤存在显著危害且发生的可能性相对较大，这些显著危害经过控制可以降低到安全水平。
HACCP体系认证需要注意什么问题
HACCP“危害分析与关键控制点”，是一个保证食品安全的预防性管理体系，也是目前国际上公认的、目前较有效的食品**体系。
近年来，越来越多的食品生产企业建立并运行了HACCP体系和申请认证。但由于不少食品生产企业在应用HACCP原理建立食品安全体系时，没有根据企业的情况科学系统地进行分析，制定出切实有效的HACCP计划，造成在HACCP审核中遇到了很多问题。
近年来的验证审核中遇到一些问题的实例，对照相关规定进行分析，提出几点初步的观点供大家交流讨论。
1、CCP点的设计不合理
我们都知道，关键点的设立，是根据“判断树”推出而需实施的要点，通俗说是下阶段下工序不可控或纠正成本不经济而设立关键控制点，比如：饮料罐装工序，罐装压盖后发现容量过多或过小，都不可能重新开盖再补灌，那么，通常在罐装压盖时设立CCP点：罐装速度、压盖高度、旋转压力等参数，早在开机时就进行核实和验证，设定首件产品验证及一定时间间隔进行核实。
2、产品不分类，没有对每一个产品逐一进行危害分析、制定切实的HACCP计划
HACCP体系是以科学性和系统性为基础，识别特定危害，制定控制措施，确保食品的安全性，HACCP应独立地应用于各个特定食品的生产中，要求对每一个产品进行全面的描述，“包括相关的安全信息，如：成分、物理化学特性(包括水活、pH等)、加工方式(热处理、冷冻、盐渍、烟熏等)、包装、保质期、储存条件和销售方法。”
因此要求企业要按照相关规定，重新对其每一种鱼、每一种肉为原料加工的每一种包装形式的产品，根据其生产工艺设备和加工方法逐一进行危害分析，重新识别各工序工艺要求，制定适合的HACCP计划，
以上例子的存在问题是产品名称不具体，没有对每一个产品逐一进行危害分析，HACCP计划的名称笼统不清晰的典型例子还有：饮料的HACCP计划、调味品的HACCP计划、含肉点心HACCP计划等等。我们知道，食品生产应确保有相应的产品知识和技术支持，以便制定有效的HACCP计划，HACCP体系是以科学性和系统性为基础的，控制措施必须被是有效的。”
3、危害分析的依据不充分或无依据
而该企业危害分析工作单中，不能提供农民在小麦种植过程中不使用的充分证据，仅凭自己的主观判断就认为其原料小麦中农药残留不是显著危害，依据显然不够充分，认为农产品原料没有物理危害，则更加无依据。应当以科学的重新进行危害分析，并为危害分析的每一个步骤寻找科学依据。
4、关键限值(CL)无科学依据作为支持
在某调味品生产企业，该公司生产罐头验证审核时，不能提供其水果罐头杀菌的关键限值(CL)温度≥121℃、时间≥25min的科学支持材料，亦未对2个杀菌釜进行热分布测试的检测证据，仅根据蒸汽压力和作业时间来定CCP点。
HACCP体系是以科学性和系统性为基础的，控制措施必须被是有效的。上例蘑菇罐头杀菌温度时间的关键限值没有科学依据作为支持，无法其杀菌是有效的。应当对水果罐头杀菌温度时间的关键限值进行科学论证，也可参阅历史参数进行分析设限控制，并保存科学论证的材料。
5、无方法关键控制点是否符合关键限值
在某饮料有限公司验证时我们发现，该公司饮料杀菌工序CCP2生产现场无法提供其HACCP计划表所描述的杀菌时间是否符合关键限值的相关证据(见表2)。
是对关键控制点上相关的关键限值进行的有计划的测量或观察，方法必须能够检测CCP是否失控，应能及时提供信息，以便做出调整。
在本例中，该饮料生产企业按照其HACCP计划表所述，应当采用计时器对其杀菌CCP的杀菌时间进行，以确定其是否符合杀菌的CL值(时间≥12s)。实际情况是，该饮料有限公司的杀菌采用的是UHT管式连续杀菌设备，饮料在杀菌过程中是连续不间断地流过唧杀菌机的，杀菌时间的长短根本就无法直接进行监测，其生产现场无杀菌时间的仪表也就不足为奇了。该企业应当重新设计其对杀菌时间的方法，HACCP计划。
6、验证措施不能关键控制点受到有效控制

HACCP认证如何建立纠偏措施
是否制定及实施了书面的纠偏措施程序？该程序是否包括了：
针对每个 CCP 的关键控制限值出现偏差时的纠偏措施及该纠偏措施，对于使 CCP 重新恢复受控状态是否有效？
针对所有支持性程序的纠偏措施 。
针对不合格品或不安全产品需进行识别、评估、隔离和处理并保持纪录。
防止客户投诉反复出现所需采取的行动 。
定期对全部客户投诉进行回顾 。
对重大系统缺陷发生的根本原因进行了调查及采取了针对性预防措施，有负责人签名 。
负责纠偏措施/产品回顾的人员
是否对纠偏措施的有效性进行了评估并有相应记录？

企业如何应用HACCP体系认证
要想获得持续发展，在国际市场上留住客户并不断取得成功，中小型食品企业的出路就是提高产品质量，建立良好的客户信誉。增加HACCP体系在我国中小型出口食品企业中的应用，能够有效避免食品安全问题的发生，关乎企业未来发展和人类健康，应从以下几个方面重点推动。
1以法治思维推进HACCP体系应用
应加快《食品安全法》等法律法规的修订立法工作，健全食品安全法规体系，在各类法律法规体系中适当引入HACCP理念，增加HACCP体系应用的有关要求[7]。如美国就针对不同的食品品种分别制定了HACCP法规，根据风险程度逐步增加强制要求建立HACCP体系的品种，且不同条件的企业能根据自身情况真正建立有效实用HACCP体系。此外，有关部门要加大执法力度，把食品质量和食品安全落到实处，督促企业重视HACCP体系的建立与应用。
2加大扶持力度
要在信贷、技术、信息等方面给予中小型食品企业更多支持和优惠政策，甚至可以对积极应用HACCP体系的中小型食品企业予以财政补贴，完善其相关卫生基础设施等，提高企业对HACCP体系应用的主动性。检验检疫等也要积极发挥在各自领域的优势，研究制定适合中小型食品企业使用的HACCP通用模型，创新HACCP认证监管模式，简化企业HACCP体系运行程序和记录等，降低应用难度。
3规范认证活动
国家有关部门应加强对咨询认证机构和从业人员的宏观管理，通过有力手段进行认证质量的检查验证，保证咨询认证的整体质量和效果，提高认证机构的化技术服务水平。对于部分认证机构买证卖证、收受红包、乱认证、假认证等现象，须依法严惩，按照问题导向，追根溯源，一查到底，树立认证咨询机构的性和良好信誉，赢回中小型食品企业的信心与认可。
4以HACCP理念应用为主，认证为辅
考虑到中小型出口食品企业融资困难，建议企业以HACCP体系理念应用为主，建立并运行适合企业自身规模及产品特点的HACCP体系，但不强制认证审核获证，从而可节省部分认证咨询费用。此外，企业还可将HACCP体系与其他食品质量管理体系认证等，降低认证成本。
5加强宣传引导，提高企业重视程度
相关应该加大对HACCP体系的宣传力度，加强中小型食品企业**食品安全的社会责任感。中小型食品企业要想把企业做大做强，在国际贸易中占有一席之地，必须提高对本企业建立HACCP体系和认证的重要性和必要性的认识，积极开展HACCP体系认证，以此提高企业自身管理水平和产品质量安全水平。
6企业强化自身培训
企业的竞争是产品安全质量的竞争，归根结底又是人才的竞争，HACCP体系只是为竞争搭建了一个平台。HACCP体系的实施需要具有一定知识技能，需要全员的配合和支持，因此中小型食品企业应加强管理者和一般人员的培训，通过培训提升全员风险意识，使员工真正理解企业建立HACCP体系的益处和重要性，真正学会在实际工作中如何规范操作，确保体系真正运行、发挥实效。
福建厦门泉州地区HACCP体系在等国和地区的食品加工企业以及我国的大型深加工出口食品企业中已得到广泛应用，但受思想观念、实施成本、企业自身条件、认证有效性等因素影响，我国中小型食品企业在应用HACCP体系时仍面临多重困难。下一步，和相关部门应主动作为，加大对企业的扶持力度，规范咨询认证，强化宣传引导，解除中小型食品企业应用HACCP体系的后顾之忧。同时，中小型食品企业自身也应加强人力资源建设，提升企业人员食品安全意识，共同推动HACCP体系的应用。

厦门泉州HACCP体系认证小组组长哪些主要职责
HACCP小组组长的职责如下：
a) 管理HACCP小组，并组织其工作；
b) 确保HACCP小组成员的相关培训和教育；
c) 确保建立、实施、保持和更新HACCP体系；
d) 向组织的管理者报告HACCP体系的有效性和适宜性
所以不少的食品企业通常选择具有知识的品管主管来担任HACCP小组组长，但HACCP小组组长除了有材，还要有钱和有权，或者说，要能调动资源。
HACCP小组组长应能决策开展HACCP体系运行的一些“花钱”的事情，比如进行产品第三方测试，投入一定的设备设施。
HACCP小组组长还应能调动多个部门的力量，来完成HACCP体系运行的各类工作，这样才可确保福建厦门泉州HACCP计划能有效地落实。比如召回活动，对业务部门的调动，危害分析的基础信息收集时对采购部门的调动等。