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IATF的成员包括了**标准化组织质量管理与质量**技术会(ISO/TC176),意大利汽车工业协会(ANFIA),法国汽车制造商会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV),德国汽车工业协会(VDA),汽车制造商如(BMW),克莱斯勒(Chrysler),菲亚特(Fiat),福特(Ford),通用(General Motors),雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。
IATF16949认证好处
1.**认可企业可以向外界表明,本企业是得到**认可的,具有完全符合**标准的质量管理体系的企业。
2.企业发展的战略手段按照标准的要求对企业进行管理,是确保管理体系有效运行、确保满足顾客和投资方要求的强有力战略手段,同时使企业追赶其竞争对手,跻身于行业的地位。
3.提高企业产品/服务竞争力质量管理体系的建立和认证注册的取得能够提高企业的产品/服务在世界市场上的竞争力,同时也是企业客观地其质量管理体系符合**标准的方法。
4.认证证书,认证证书及徽标可广泛用于广告、宣传、促销等活动,同时也是向顾客承诺其产品 /服务高质量的标志。
5.企业名称载入**性注册名录由于该注册名录已成为各类企业在确定其交易对象时的参考资料,因此亦已成为企业增加销售渠道、扩大市场份额的有效手段。
6.提高企业整体素质企业各人员人员的工作及其范围都有章可循,从而使企业各人员人员的素质得以提高,并有助于良好企业文件的形成。
7.预防缺陷及持续改进是IATF16949标准的目的所在,取得认证注册是企业向顾客及外部投资方客观地其产品/服务质量得到有效控制的方法。
8.健全质量管理体系IATF16949标准的要素能系统地发挥作用,确保符合所要求的质量/服务水平和满足顾客的要求和期望。
9.增加生产力/节约成本/减少浪费 IATF16949标准的目的在于控制质量成本,增加生产力和减少浪费。因此,它是理想的质量体系模式。
10.整合汽车供方的质量要求。
11.以一套共同的质量体系,避免多重认证审核。
12.减少供方质量体系评审的次数。
人力资源
1、培训:培训需求(各部门提出、公司战略、岗位能力评价、新员工/转岗员工、安全/环保、新品开发等)→年度培训计划→月度培训计划→培训记录(签到表、培训记录)→培训效果评价;
2、人力资源管理:员工名册、新员工试用考核、工种人员情况表、技能矩阵及能力评价、员工绩效考核、**岗计划、职业规划及晋升通道、合理化建议/自主改善/QC小组活动。
3、满意度评价:员工满意度调查→员工满意度调查汇总分析→改进措施及验证;
文控/记录
4、受控文件清单(管理性清单)→文件审批→分发记录→修订记录→修订后的收发记录→借阅记录;
5、记录清单(含规定的保存周期)→分发记录→修订记录→修订后的收发记录;
营销
1、市场营销:市场分析、行业分析、市场定位、业务分析、竞争对手与分析、SOWT分析、营销策略、营销规划等;
2、顾客档案:顾客清单→顾客要求清单;
3、合同管理(包括销售合同、技术协议、质量协议、图纸等)→合同评审表;
4、订单管理:顾客订单/销售计划→可制造性评审记录→月度订单登记→发货计划→订单执行跟踪记录→发货记录→销售业绩统计;
5、退货或顾客抱怨:顾客投诉登记表→汇总→8D报告→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订(控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等);该项由质量或营销提供!
6、满意度管理:顾客满意度调查表(发给客户)/顾客满意度测评(内部评价)→顾客满意度评价报告;
7、顾客文件管理:顾客文件清单(顾客标准、图纸、合同、技术要求、相关协议等)→文件归档记录→复印分发记录→更新记录→修订后的收发记录→借阅记录;
体系运行情况总结及符合性、有效性结论:
1.组织环境:已识别内外部影响企业运行状况的环境因素,设立单独过程进行控制,基本符合要求。
2作用:充分发挥作用进行了承诺,制定了质量方针,设置组织机构,并分配了各岗位职责权限;
3策划:公司按规范要求建立、实施并保持了文件化的质量管理体系,编写了体系文件,并对上述审核范围所涉及的所有过程及其相互作用进行了识别和描述,共识别19个过程。在文件控制和记录控制方面基本上满足了技术规范要求和公司实际需求,并能提供质量管理体系各过程有效运行的证据。
运用SWOT识别过程风险及主要风险、机遇,制定相应的应对措施。,制定各过程的衡量目标,并进行了统计,已基本达标。
4支持:制定了基础设施、人员的控制规范,公司提供了产品实现过程所需的各类人员、工作场所、过程设备和支持设施等以及适宜的工作环境,并对基础设施实施了适当的维护,对关键过程设备制定了维护保养计划和备件计划,对相关人员进行了有针对性的各类培训(如统计技术应用),确保了公司提供的人员、基础设施及工作环境基本能满足质量体系运行和产品实现过程的要求。
5运行:公司从产品实现的运行策划(特别是顾客工程规范的评审与分发、新产品的质量先期策划和顾客产品批准)、与产品要求的确定及评审、产品制造过程的设计和开发、供方评定(包括供方质量管理体系开发)和采购控制、外部提供过程、生产和服务过程的提供和确认、产品标识和追溯性、顾客供方财产、产品防护、交付后活动、变更等方面进行了有效控制, 确保了全过程基本处于受控状态和产品质量能够达到预期要求和满足顾客的要求。
6绩效评价:公司对每个过程绩效实施监视和测量以证实产品质量能满足顾客和相关法律法规的要求,对体系运行实施监视和测量(包括产品质量成本分析、内外顾客满意度调查与测算、生产过程参数与调整、不合格品控制等),并通过对体系运行过程中的各类数据进行收集及分析,寻找质量管理体系改进的切入点,并由相关部门制定有效的纠正和预防措施,以持续改进公司的质量管理体系,确保了公司质量管理体系的符合性和有效性。
7改进:公司从对个角度方面进行发现不合格,采取措施,加以改进体系过程和产品。
8 内审发现的有关质量方面不符合项1项,主要是过程物料状态标识不符合要求
公司的质量管理体系通过近一年来的实际运行,经过本次质量管理体系的内部审核,根据收集到的证据,并依据审核准则得出以下结论:
公司的质量管理体系基本符合规范的要求,确保了质量管理体系在公司内部得到了有效的实施和保持,并确保了质量管理体系改进机制在公司内部的初步建立与实施。
质量管理体系及其过程
本公司按照标准的要求,建立、实施、保持和持续改进质量管理体系,包括所需过程及其相互作用。
通过实施以下活动,确定质量管理体系所需的、策划、支持、运行、绩效评价和改进等过程及其在整个组织内的应用:
a)确定这些过程所需的输入和期望的输出; b)确定这些过程的顺序和相互作用;
c)确定和应用所需的准则和方法(包括监视、测量和相关绩效指标),以确保这些过
程的运行和有效控制;
d)确定并确保获得这些过程所需的人员、基础设施、运行环境、知识和监测等资源; e)规定与这些过程相关的责任和权限,并进行沟通;
f)应对按照6.1的要求所确定的风险和机遇;
g)评价这些过程绩效和有效性,识别更新的需求,实施所需的变更,以确保实现这些过程的预期结果;
h)改进过程和质量管理体系。