欢迎致电 龙岩快速IATF16949认证怎么做 ,需要什么材料

IATF的成员包括了**标准化组织质量管理与质量**技术会(ISO/TC176)，意大利汽车工业协会(ANFIA)，法国汽车制造商会(CCFA)和汽车装备工业联盟(FIEV)，德国汽车工业协会(VDA)，汽车制造商如(BMW)，克莱斯勒(Chrysler)，菲亚特(Fiat)，福特(Ford)，通用(General Motors)，雷诺(Renault)和大众(Volkswagen)等。
人力资源
1、培训：培训需求（各部门提出、公司战略、岗位能力评价、新员工/转岗员工、安全/环保、新品开发等）→年度培训计划→月度培训计划→培训记录（签到表、培训记录）→培训效果评价；
2、人力资源管理：员工名册、新员工试用考核、工种人员情况表、技能矩阵及能力评价、员工绩效考核、**岗计划、职业规划及晋升通道、合理化建议/自主改善/QC小组活动。
3、满意度评价：员工满意度调查→员工满意度调查汇总分析→改进措施及验证；
文控/记录
4、受控文件清单（管理性清单）→文件审批→分发记录→修订记录→修订后的收发记录→借阅记录；
5、记录清单（含规定的保存周期）→分发记录→修订记录→修订后的收发记录；

质量
1、新的原料或新零件→样品报告（公司的检验和试验记录、生产试用报告等；供方提供的材料报告、功能性能报告、可靠性试验报告及第三方的检测报告等）；
2、常规采购的产品→报检单→进货检验记录；
3、生产过程：工艺参数记录（如质量不负责则由生产负责）、产品检验报告书、过程质量记录（自检、首件检验、巡检、转序检、入库检、现场控制图、定期Cpk分析报告等）、成品检验记录（检验记录单、报告书）、标识（现场要有即可）、顾客来料检验记录；
4、退货或顾客抱怨：顾客投诉登记表→汇总→8D报告→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订（控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等）；该项由营销或质量提供！
5、不合格控制：不合格处置单、如报废则有报废通知单、返工有返工复检记录、不合格汇总表→定期的不合格优先减免计划→纠正/预防措施验证记录→变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订（控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等） ；
6、针对重大不合格项目→纠正/预防措施验证记录 →变更通知单+文件更改通知单→相关文件修订（控制计划、FMEAs、工艺、检验规程等）；
7、监视和测量装置：台帐→校准/检定计划→校准/检定记录（内外部的校准记录、偏离记录、校准履历等）→有效期标识→试用前的校正记录→试验设备的日常点检记录→定期巡查记录；该类装置包含产品的检验和试验设备/仪器仪表/检具和过程参数的仪器仪表（如压力表、温控器、电压表、电流表、流量计、时间继电器、热电偶等）等；定期的MSA分析报告；
8、实验室：标准样品一览表→样品标识卡；实验室环境条件记录（温湿度、清洁度等）；
9、 试验样品登记→试验原始记录→试验报告→试验样品处理记录等；

IATF16949认证好处
1.**认可企业可以向外界表明，本企业是得到**认可的，具有完全符合**标准的质量管理体系的企业。
2.企业发展的战略手段按照标准的要求对企业进行管理，是确保管理体系有效运行、确保满足顾客和投资方要求的强有力战略手段，同时使企业追赶其竞争对手，跻身于行业的地位。
3.提高企业产品/服务竞争力质量管理体系的建立和认证注册的取得能够提高企业的产品/服务在世界市场上的竞争力，同时也是企业客观地其质量管理体系符合**标准的方法。
4.认证证书，认证证书及徽标可广泛用于广告、宣传、促销等活动，同时也是向顾客承诺其产品 /服务高质量的标志。
5.企业名称载入**性注册名录由于该注册名录已成为各类企业在确定其交易对象时的参考资料，因此亦已成为企业增加销售渠道、扩大市场份额的有效手段。
6.提高企业整体素质企业各人员人员的工作及其范围都有章可循，从而使企业各人员人员的素质得以提高，并有助于良好企业文件的形成。
7.预防缺陷及持续改进是IATF16949标准的目的所在，取得认证注册是企业向顾客及外部投资方客观地其产品/服务质量得到有效控制的方法。
8.健全质量管理体系IATF16949标准的要素能系统地发挥作用，确保符合所要求的质量/服务水平和满足顾客的要求和期望。
9.增加生产力/节约成本/减少浪费 IATF16949标准的目的在于控制质量成本，增加生产力和减少浪费。因此，它是理想的质量体系模式。
10．整合汽车供方的质量要求。
11．以一套共同的质量体系，避免多重认证审核。
12．减少供方质量体系评审的次数。

IATF16949认证审核流程
1. 企业需求分析，明确企业需求;企业需求分析;潜在需求分析
2.咨询过程策划，全期工作计划;咨询阶段计划;定期工作效果评价
3.体系诊断， 诊断计划;现场实施;诊断报告;改进建议
4.体系分析 企业顾客需求分析;现有管理体系分析;薄弱环节分析;运作效率分析;管理体系整合分析
5. 体系设计， 确定体系运作流程;确定流程接口;确定组织结构及职能;明确资源要求;体系整合设计;系统的文件化体系设计
6. 培训提供，管理层培训;标准理解培训;文件编写培训;体系运行培训;内审员培训;认证准备培训;专项培训
7.文件编写，分级分部门的;符合性实用性操作性审查;书面修改意见;文件适用性接口性讨论;文件审批发布
8.ASNs系统建立，ASNs需求确定:ASNs系统分析;ASNs系统建立;ASNs计算机系统的运行
9.体系运行 运行前独立的;运行中效果的检查;改进建议;跟踪改进效果
10.体系评价及改进 二次体系内审;体系内审纠正措施提出;纠正措施跟踪及评价;管理评审;与其它管理体系整合效果评价;整合体系的改进
11.咨询/实施效果的评价 企业书面的评价;企业顾客满意级度对比;企业质量损失成本对比;咨询/实施方法的调整与改进
12.预审及认证准备 选择认证机构;提出认证申请;模拟现场审核;纠正措施跟踪;认证准备;接受正式认证。
质量目标：
产品一次交验合格率： 
顾 客 满 意 率： >90% 
公司根据质量方针给出的框架，确定了上述质量目标，确保销售给顾客的产品合格。我公司产品生产在受控条件下进行，严格按工艺规程操作，控制不合格品流入下道工序，以达到出厂产品合格。
用我们良好的售后服务,及时处理顾客的各种意见和抱怨，确保顾客满意率在98%以上。
重合同、守信誉，认真履行每份合同，及时处理履约中的任何变更，使合同履约率达到。
不仅追求装备的性，同时对在用设备进行良好维护，**现场使用设施设备完好率保持在95%以上。
质量承诺：
a）分配体系管理职责，对QMS的有效性承担责任；
b）制定QMS的质量方针和质量目标,并与组织环境和战略方向相一致； 
c）将公司QMS要求融入公司的业务过程；
d）促进管理者在体系策划、运行中使用过程方法和基于风险的思维； 
e）识别公司QMS所需的资源及其更新需要并配备这些资源；
f）在公司内进行沟通，确保全员理解有效的质量管理和符合QMS要求的重要性，积极主动参与和配合，通过考核、培训、分享知识、奖励制度，促使、和支持员工努力提高其素质，提高QMS的有效性和管理绩效；
g）实施各项业务过程，实现公司目标和QMS的预期结果； 
h）推动改进；
i）明确公司内部职责分工，支持其他管理者履行其相关领域的职责。 
J)其它：
公司生产在受控条件下进行，严格按工艺操作，以达到出厂产品合格；
用良好的售后服务,及时处理顾客意见和抱怨，确保顾客满意率98%以上；
重合同、守信誉，认真履行每份合同，及时处理变更，合同履约率达到。
追求装备性，对在用设备进行良好维护，**设施设备完好率95%以上。